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PEEK精密注塑成型有哪些步驟和優(yōu)勢

2023-01-07

　　特種工程塑料PEEK制品通過注射成型機加熱熔化，然后注射到成型模具的型腔中進行成型。冷卻后，熔體凝固脫模，這就是peek注塑加工過程。這只是特種塑料制品生產(chǎn)中一種工藝，也就是注塑成型工藝，下面帶大家詳細了解下精密注塑成型的步驟和優(yōu)點。

　　一、合模

　　注塑機包含3個部件：注塑模具，夾具和注塑單元，其中夾緊單元是讓模具保持一定的壓力，以確保輸出的一致性。

　　二、注射

　　指塑料顆粒進料到注塑機頂端料斗的部分。將這些顆粒裝入主缸中，在哪里將他們在高溫下加熱直至融化成液體。然后在注塑機內(nèi)部，螺桿將轉(zhuǎn)動并混合已經(jīng)液化的塑料。一旦這種液態(tài)塑料達到產(chǎn)品的理想狀態(tài)，就會開始進行注射過程。塑料液體被迫通過一個運行的閘門，根據(jù)使用的機器類型，其速度和壓力由螺桿或柱塞控制。

　　三、保壓

　　表示在施加一定壓力以保證每個模腔已經(jīng)完全填充的過程中。如果模腔未正確填充，將導致單元的廢料。

　　四、冷卻

　　該工藝步驟允許模具冷卻所需的時間。如果執(zhí)行此步驟過于倉促，則從機器中取出產(chǎn)品時，這些產(chǎn)品可能會粘在一起或變形。